Um für das Wohlbefinden der über 20 Millionen Zugreisenden im Jahr zu sorgen ist sauberes Rollmaterial unabdingbar. Zu diesem Zweck wird das Rollmaterial im Schnitt alle 3 Wochen in der CFL Standwaschanlage gründlich gereinigt. Dabei ähnelt das Prinzip der Reinigung jenem der Autowaschstraße – allerdings mit deutlich größeren Ausmaßen. Mit einer Länge von über 200 Metern birgt die Standwaschanlage genug Platz um gleich zwei komplette Elektrotriebwagen, also zwei Garnituren von jeweils 3 Kästen, gleichzeitig zu waschen. Dank eines ausgeklügelten Systems kommt die Waschanlage pro Meter gewaschenen Zugs mit lediglich 18,5 Litern Frischwasser aus. Eine geringe Menge, angesichts der Ausmaße der doppelstöckigen Personentriebwagen. Das anfallende Schmutzwasser wird fachgerecht gesammelt und in der hauseigenen Wasseraufbereitungsanlage, die von der Funktionsweise her nahe an die Funktion einer modernen Kläranlage herankommt, ohne chemischen Zusätze gereinigt und dann, unter anderem zum abwaschen des pH-neutralen Waschschaums, wiederverwendet.
Wir warfen einen kleinen Blick in die moderne Putzeinrichtung die an einem Tag bis zu 3.700 Meter Zug putzen kann – eine beeindruckende Waschleistung!
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Mit über 200 Metern Länge kann die Waschstraße zwei Elektrotriebwagen der 2200 Serie (TER2ng) gleichzeitig waschen.
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Das Rollmaterial, hier ein TER2ng-Elektrotriebwagen fährt in die Waschstraße hinein.
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Im Kontrollzentrum der Waschanlage wird das Waschprogramm eingestellt. Der Computer kennt hierbei die Ausmaße des jeweiligen Rollmaterialtyps sowie Stellen die bewusst ausgespart werden sollen.
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Nachdem die Oberleitung in der Waschstraße geerdet worden ist, startet der Waschvorgang auf Knopfdruck. Zum Reinigen wird ein pH-neutraler Waschschaum auf das Rollmaterial gesprüht.
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Insgesamt besteht die Waschstraße aus 8 Waschportalen. Jedes davon ist auf jeder Seite mit vier unterschiedlichen Bürsten ausgerüstet damit die unterschiedlichen Flächen des Rollmaterials erreicht werden können.
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Interessantes Detail : die unterschiedlichen Bürsten „wissen“ genau wieviel Druck für eine optimale Waschleistung nötig ist.
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1.000 Liter Waschmittel werden mit jeweils 9.000 Litern Frischwasser vermengt …
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und mit leistungsstarken Pumpen in die Waschportale befördert.
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Nachdem Öle oder Fette durch den Ölabscheider entfernt worden sind, wird das Wasser in riesigen 10.000 Litern Tanks untergebracht wo es zur Erhaltung der Wasserqualität ständig in Bewegung gehalten wird. Nach und nach gelangt das Wasser in Reaktionstanks, wo Bakterien dafür sorgen, dass sich der Schmutz absetzt.
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Kontrolle: pH-Wert und Leitfähigkeit des Wassers geben Ausschluss über die Sauberkeit des Wassers.
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Bevor das Recyclingwasser zum Abwaschen wiederverwendet wird, sorgen Kiesfilter dafür, dass letzte Schmutzreste hängen bleiben.
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Um die Funktion des Kiesfilters zu erhalten wird dieser in regelmäßigen Abständen mit Wasser rückgespült. In der sogenannten Filterpresse werden dann die angefallenen Schmutzreste gepresst und fachgerecht entsorgt.